Hmnajaein...

Also, diese in sich gewendelten Laubsägeblätter gibt's IMHO nur für Holz. Die sägen ja auch nicht wirklich sondern raspeln eigentlich, und das führt bei Metall selten zu guten Ergebnissen.

Mit der Zange verdrehte Sägeblätter für Metall haben an der verformten Stelle (wo die Zange zugriff) eine Sollbruchstelle, die sie gerne für frühzeitiges Ableben nutzen, also, diese Technik kann ich auch nicht empfehlen.

Es gibt Hartmetall- oder Diamantbestückte Sägedrähte für Glas, Fliesen u.ä. - mal in der Fliesenabteilung suchen. Die könnten vielleicht gehen, sind aber *deutlich* dicker als normale Laubsägeblätter.

versuch mal das alu mit spülmittelwasser oder mit alkohol zu kühlen/drehzahl runter(oder sprühöl,wd40,caramba..), dann sollte das auch mit diamant klappen.
verkleben heisst zu heiß, also zuviel schnittgeschwindigkeit/reibung. Das zusetzen hasste auch am nicht-diamant Bohrer/Fräser bei alu und zuviel hitze.

Stichsäge ist keine alternative ? -Damit gehen Radien relativ gut. (ok, ein 5cm kreis ist etwas eng...feilen..)
Wenn du bedenken hasst, dabei das blech zu verbiegen, klemms auf nem holzbrett fest, und säg beides gleichzeitig.

Naja, das mit der Kühlschmierung gilt natürlich auch für Handwerkzeuge - Alu schmiert damit tatsächlich das Werkzeug deutlich weniger zu. Ich nehm' gerne Spiritus.

Aaaaber: Bei der Arbeit mit der Laubsäge ist das leider alles Käse, weil die Soße natürlich durch den Sägespalt über das Sägeblatt tröpfelt - und von dort aus weiter auf den Griff, die Hand usw.
Man kann dann zwar sicher sein, keine Kleinverletzung unbemerkt zu lassen und schön desinfiziert ist sie dann auch gleich; aber schön ist das nicht und im ungeheizten Bastelkeller werden die Finger auch noch kälter...

in ergänzung zu PsiQ: das blech auf 4-5 mm starkem faserbrett (son zeug wie hinter bilderrahmen) am besten mit dünnem doppelklebeband festkleben (KEIN teppichklebeband, das verheddert), dann kannst du mit ner drehzahlgesteuerten stichsäge bei moderater drehzahl auch relativ enge radien sägen, sägeblatt ab und zu schmieren mit petroleum (pinsel), damit der spanabfluss gewährleistet ist. für ganz kleine durchmesser gibt's drückwerkzeuge, alternativ konusbohrer (speziell für blech) verwenden, geht bis ca. durchmesser 20-25, drehzahl SEHR langsam und wieder mit petroleum schmieren. das a und o ist immer das spannen (oder eben kleben) des blechs auf einer unterlage, sonst ist es schwupps dahin. schutzhandschuhe tragen, schnittgefahr!
edit:
wenn mehrere löcher schön in einer reihe sein sollen mit genauen distanzen, dann hilft bei alu nur spannen auf ner ständerbohrmaschine, d.h. tisch und bohrer fixiert, sonst "verläuft's".

dein einwand betr. schutzhandschuhen ist grundsätzlich richtig, ganz sicher bei schlecht sitzenden oder zu grossen handschuhen.
schau dir das mal an betr. löchern: http://saegeblatt-shop.de/produkte_schra…zen-90-240.html
nur so ein gedanke: muss es denn eigentlich unbedingt alu sein ? warum nicht eine kunststoffplatte oder leiterplattenmaterial + lackierung ? wäre halt einfacher zu bearbeiten.
edit: sowas geht auch (langsame drehzahl auf ständerbohrmaschine), hab schon die ganz billigen teile verwendet. nachteil: masshaltigkeit ist nicht gewährleistet:
http://www.intelectra-shop.de/werkzeuge_…rid,143,kl.html
edit2: und noch die edelvariante (siehe unter elektrowerkzeuge/blechscheren): http://www.makita.de/

sorry, ich dachte irgendwo was gelesen zu haben von einem 5cm kreis und war daher auf lochwerzeuge fixiert. bei feinen schlitzen wird's bei dieser blechdicke aber ziemlich unmöglich mit all den bisher genannten werkzeugen, schaut sonst aus wie wenn's die kuh....... na du weisst schon.
wenn du sehr viele schmale schlitze immer in den gleichen abmessungen machen willst, ist ein masshaltiges hand-stanzwerkzeug aus stahl vieleicht sinnvoll (unterlage aus holz, welche nachgibt) oder wenn's ne einmalige sache ist, einen sehr breiten, scharfen meissel verwenden, unterlage aus holz, meissel etwas schmieren mit petrol. wenn du ein perfektes ergebnis willst: konventionell fräsen oder auf ner cnc (die daten/zeichnung kannst in einer software selbst erstellen, .thx ist glaube ich das format, kann dir am abend von zuhause den software-namen angeben, wenn gewünscht). professionell hergestellte schlitze so feiner natur sind mit sicherheit gestanzt, weil da nix verlaufen kann, weil die werkzeugkraft hauptsächlich nach unten geht.

dass du das selbermachen willst, verstehe ich zu 100%, ich denke grundsätzlich genauso und mache alles was ich kann, selber, auch wenn ich 3x solange benötige wie der fachmann . trotzdem gibt es dinge, wo man die eigenen grenzen erkennen muss (bei mir z.b. das grossflächige auftragen von kunststoffputz, da fehlt einfach die routine und das gefühl für das rechtzeitige nacharbeiten). wenn du eine lösung gefunden hast für sauber aussehende schlitze in deinem feinen blech, dann poste es doch bitte hier, würde sicher alle interessieren, mich ganz besonders.
edit: auch hier luxusversion möglich: bau dir selbst ne cnc-fräsanlage! falls gewünscht, kann ich dir dazu mehr infos beschaffen, freund von mir hat sich sowas gebaut.

Ich hab ja keine Ahnung wie schmal die Schlitze werden sollen, aber ab ca 3 mm geht das bei mir wunderbar mit einer Schlüsselfeile in der Stichsäge, Hab da eine von Metabo bei der ich die Drehzahl regeln kann. Bei Deinem dünnen Blech würde ich dann aber die Nachbarn vorwarnen, Zahnschmerzen sind ein nichts gegen das Geräusch