Autsch! das mit den 2 Kegelrollenlager tönt (zumindest aus Sicht des Maschinenbauers) ungesund... Bei längerem Betrieb dehnt sich die Spindel aus, wenn sie an dieser Ausdehnung gehindert wird bricht sie oder die Lager werden beschädigt. Um diese Ausdehnung zu kompensieren verwendet man normalerweise ein Festlager (das sowohl axiale als auch radiale Belastung aufnehmen kann, also ein Kegelrollenlager) und Loslager (kann nur radiale Belastung aufnehmen, aka normales Rillenkugellager). Bei grösseren Belastungen werden auch Lagerpaare verbaut, also ein Axial- und ein Radialkugellager um die entsprechenden Kräfte an der festen Lagerseite aufzunehmen und mehrere lose Lagerstellen. Wenn sich die Welle dann ausdehnt verschiebt sich das Loslager einfach um den entsprechenden Betrag ohne das etwas kaputt geht.
Was du mit dem zweiten Kegelrollenlager gemacht hast ist einfach ausgedrückt: Du verhinderst das sich die Spindel ausdehnen kann.

Um das Lagerspiel an einer Spindel einzustellen sind komplexe Konstruktionen nötig, meistens wird einfach das Loslager über ein Gewinde an der Lagerstelle zum Festlager hin verspannt, das darf allerdings nie im kalten Zustand der Spindel gemacht werden, wenn wirklich drauf ankommt werden aber extrem aufwändige Konstruktionen mit Federscheiben und mehreren Muttern verwendet, bei solchen Einrichtungen (meistens Rund-Schleifmaschinen) kann auf eine lose Lagerstelle verzichtet werden.

Wie das in deinem Fall aussieht müsstest du ausrechnen, aber bei normalen Drehbänken oder Fräsen kann sich die Spindel bis zu 2/10mm (tönt evtl. nach wenig, aber mir sträuben sich schon die Haare...) in der Länge ausdehnen wenn sie über längere Zeit bei hoher Drehzahl belastet wird. Es ist gut möglich das die Wärmeausdehnung deiner Spindel so klein ist das sie durch das Lagerspiel kompensiert werden kann, je nach Qualität deiner Lager hast du sogar noch Reserve, aber gute Lager und ein im kalten Zustand aufgehobenes Lagerspiel vorausgesetzt siehts düster aus...

Was den Fräser angeht:
Generell wird der Vorschub beim Fräsen von der Zähnezahl des Fräsers beeinflusst. Wenn du einen Fräser mit 3 Zähnen verwendest ist (bei gleichem Vorschub und Zustellung) die Spindelbelastung nur 1/3 so gross wie bei einem Fräser mit einem Zahn. (Leerlaufstrom abgezogen)
Für die 3D-Konturen die du bisher gefräst hast würde sich zum Schruppen ein Fräser mit 3 Zähnen anbieten, (evtl. mit einem 45° oder 60° Fräser vorschlichten) danach mit einem Kugelfräser schlichten, vor allem wenn du Alu bearbeitest könnte dir das weiterhelfen