ich hab mich ja auch mal letztes jahr etwas schlau gemacht.
die kleine mf 70 wird vielleicht für kleinere alu sachen reichen. man kann dann aber nich gleich 4 oder 5mm zustellen. das ding is eher was für carbon balsa ect, nicht für metalle geeignet, und wenn, dann nur zum gravieren.
das andere proxxon ding funktioniert. es gibt leute die sich das kleine ding zur cnc umgenaut haben, und ihre kühler damit gefräßt haben, aber auch hier gilt nur, wieviel hält das ding aus. garantiert nicht viel. desweiteren brauch man bei diesen drehzahlen auch schon eine kühlschmiermitteleinrichtung.
zur fp1.
alte deckel bekommt man unter umständen schon für rund 2K€ @ ebay. ansonsten gibts ja viele clone, jughoslavischer nachbau ect.
für wasserkühler ist das aber wiederrum voll übertrieben. für wasserkühler braucht man keine großen verfahrwege.
150 x 150 reichen da vollends aus.
billigste lösung ist eine hbm 16 für 280€ oder sowas. 80kg oder was die hat, ist schon ne kleine welt im gegensatz zu den proxxon dingern. weiteres update wäre hbm 16 vario und hbm bf 20vario. ich selbe fertige meine kühler auf der hbm 20 vario. ergebnisse gibts hier.
http://www.exclaim.de/forum/thread/9568_…ehlerserie.html
http://www.exclaim.de/forum/thread/9661_0_asc_0/auf-den-weg-zur-elite.html
das wäre so meine empfehlung zu fräsen.
@ hardcore zerspaner:
was habt ihr alle gegen portalfräsen. ihr müsst euch mal vor augen halten was bearbeitet werden muss. für ein bissel stahl oder cu reicht ein stabiles portal vollends aus. man soll ja keine 10mm zustellen oder mit nem messerkopf sachen planfräsen.
ich hätte mir fast von einen machinenhändler eine 900kg machine für 1,250€ gekauft. im nachhinein bin ich froh das ich es gelassen habe, denn die hbm bf 20 vaio reicht für wasserkühler aus, ohne probleme.
€dit: zum cnc fräsen:
ich habe das mal in der theorie durchgekaut. so schwer wie manche es beschreiben isses gar nciht. man hat ja halt die buchstaben für den befehl, und dann gibt man die koordinate ein. und das wiederholt sich alles, nur mit anderen buchstaben und anderen koordinaten.
das werkzeugvermessen und einspannen sollte soweit klar sein.
vorher sollte man aber noch ne cad zeichnung machen oder sowas, damit man alle maße mal vor augen hat, und diese abnehmen kann.
mehr isses doch eigentlich nicht. natürlich müsste man mal, ab und an etwas umspannen und dann neue anfahren, aber mei... .
selbstverständlich brauch das alles zeit, und im auftrag wäre das unbezahlbar..., aber wers geld hat...
€dit2: wenn du mal etwas gefräßt haben möchtest, kann ich dir vielleicht weiterhelfen.