Morgen zusammen,

seit langer Zeit möchte ich mir eine CNC-Fräse bauen um mir Teile für meine Modelle oder andere Bauteile selbst herstellen zu können.
Jetzt habe ich endlich angefangen

Die Daten:

Portalfräse mit fest stehendem Portal
Verfahrweg ca. 800 x 450 x 10 (z wird noch erweitert!)
Linearführungen 16mm auf allen 3 Achsen
Trapezgewindespindel 12x3
3 Schrittmotoren mit je 2Nm und 2A pro Phase
4-Achs Schrittmotorsteuerung von GWR-Elektronik
Als Spindel kommt vorerst ein ganz einfacher Proxxon drauf. (Die Eigenbau-HF-Spindel mit Brushlessantrieb ist schon in der Mache)

Die Elektronik wird im Sockel der Fräse untergebracht:
Mini-ITX-Board mit 120er Platte
2 ATX Netzteile umgebaut für die Stromversorgung der Motoren und des PCs (macht 24V - evtl. wird noch ein drittes dazu gesetzt um 36V zu erreichen.)
1x 5V Netzteil für Motorlogik
1x 12V Netzteil für Endschalterlogik
Schrittmotorkarte

Die Metallteile, die noch nicht verbaut sind (ja ich hab ein Lager zu wenig bestellt ):


Ich hatte das Glück, dass ein Kumpel von mir schon eine CNC-Fräse besitzt und mir ein paar Teile bearbeitet hat:


Ganz netter Haufen Schrauben, die man da so braucht:


Die Z-Achse ganz ausgefahren - anhand der zu langen Wellen kann man sehen, dass ich den Verfahrweg noch vergrößern möchte.


Der Verhau der Testverkabelung


Gestern habe ich mir die Seitenteile vom Portal fräsen und bohren lassen.
Die müssen jetzt noch auf die passende Form zugesägt werden (ging leider mit der Fräse gestern nicht -> Fräser nachm letzten Loch hinüber -.-) und dann kann es ans zusammen bauen und ausrichten gehen

Och soo groß ist die gar nicht
Aktuell werden die Seitenteile gerade mit dem Grundgestell verschraubt.
Ich hatte wie gesagt Glück und konnte mir viele Teile von nem Kumpel bearbeiten lassen, wodurch Bohrungen und co. schoneinmal alle stimmen.
Wenn nun alles sauber mit Messuhren ausgerichtet ist erhoffe ich mir eine Ungenauigkeit von max 6/100 - eher weniger (Die Hoffnung stirbt zuletzt )

Auf die Verfahrgeschwindigkeiten bin ich gespannt...
Die Motoren machen ca. 6,5 cm/sec mit - allerdings ohne angeschlossene Spindeln.

Ich muss gestehen, dass ich es noch nicht genau zusammen gerechnet habe (eigentlich möchte ich das glaube ich gar nicht wissen ) ...

Anfangs sollte das ganze eine Low-Cost Fräse mit Schubladenführungen werden.
Nachdem ich aber auch Alu fräsen möchte und die Komponenten wie Motoren, Steuerung und Führungen später in einer größeren bzw. stabileren Version weiter verwenden möchte, habe ich nicht gerade das günstigste genommen, was auf dem Markt zu finden war. Das hebt den Preis natürlich an...

Motoren ~120
Steuerung ~90
Linearwägen ~120
Führungen ~ 70
Trapezspindeln mit Muttern ~30
Holz ~60
Schrauben und andere Kleinteile ~40
Netzteile ~40
sonstiges xx €

Macht so ganz grob 600 € bisher.
Da ist allerdings noch keine Frässpindel und kein PC dabei!
Das die Fräse nicht mit professionell hergestellten Maschinen mithalten kann ist mir klar und das war natürlich auch nie beabsichtigt - solange sie mich später in Genauigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit zufrieden stellt ist alles ok

@kfh: Jup die sind in Reihe geschalten.
Was dafür notwendig ist, werde ich hier aber nicht erläutern, da hier an Bauteilen rumgewerkelt wird die Netzspannung führen!!
Da muss jeder selbst wissen, ob er daran arbeitet oder nicht. Anleitung gibts von mir keine

@Morpheuzz: Zur Genauigkeit und co. kann ich ja leider noch nichts sagen aber ich würde behauten, dass du mit gekauften Maschinen definitiv bei 1,5k € !!aufwärts!! landen wirst.
Es kommt hald immer darauf an, was man für Möglichkeiten hat und wo das spätere Einsatzgebiet liegt.
Diese Fräse hier soll hauptsächlich Balsa- und Sperrholz bzw. GFK und CFK im Modellbaubereich bearbeiten.
Gravuren auf Plexi, Alu, Kupfer und wasweisich sollen auch machbar sein.
Evtl. ein paar Teile für Modelle aus Alu, Frontplatten oder was hald so anfällt muss die Kiste ebenfalls mitmachen.

Und wenn sie es nicht tut? Dann wird so lange verbessert, bis sie es packt
Das Hauptproblem bei solchen Projekten ist doch eigenltich immer nur, dass die Möglichkeiten fehlen!
Wer hat schon Zugriff auf Maschinen, die es einem ermöglichen eine gewisse Grundgenauigkeit zu erziehlen?
Ich hatte das Glück und bin echt am überlegen, ob ich nicht später alle Zeichnungen zur Verfügung stellen soll, damit sich jedermann das Teil nachbauen kann - evtl. kann man ja auch darüber reden so manches Teil auf der Kiste herzustellen.
Aber dazu dauert es erstmal noch einige Wochen, bis alles eingerichtet und getestet ist

Edit: hier noch drei Bilder vom aktuellen Stand (Größenvergleich: 1,5L Wasserflasche vom Aldi und ein 15" TFT):



von der Seite möchte ich die Maschine gerade nicht fotographieren - das Chaos würde ich euch gerne ersparen

Zitat von »kfh«

Ja das ist vielleicht besser dass du keine Anleitung gibst. Durch die Modifikation sind die Netzteile nämlich nicht mehr CE konform...
Ich hoffe du weißt was du tust

Das ist mir durchaus bewusst ja!
Für den Privatbereich akzeptiere ich das aber mal.
Sobald mir mal ein passendes Netzteil bzw. ein günstiger Ringkerntravo mit Gleichrichtern unter die Finger kommt ist der gekauft und die ATX-Netzteile fliegen raus.
Ist ja kein großer Aufwand...

/edit: @Morpheuzz: Aufträge werden gerne angenommen
Die Kühlkörper sind original so in den Netzteilen verbaut.

Eigentlich sollten ja gestern meine Kupplungen eintrudeln und weil die massive Rückwand noch beim Schreiner liegt mussten die zwei Leisten für den ersten Test herhalten.
Leider sind die Kupplungen nicht eingetroffen... Da hätte ich mir die Leisten auch sparen können -.-

Die Unterstützung für die Rundwellen werde ich auf der Fräse herstellen, sobald sie läuft (wobei mit dem Tisch und den zwei Linearwägen pro Welle die Durchbiegung eh schon minimiert wurde!).
Ich hab den Kumpel schon genug Nerven gekostet mit den ganzen Teilen! Da möchte ich ihm das nicht auch noch aufhalsen *gg*
Außerdem brauche ich ja auch ein bischen Übung auf meiner eigenen Maschine

Heute wollte ich zum Schreiner und die spätere Opferplatte und die Rückwand abholen.
Wenn meine Regierung nicht allzu viel geplant hat, dann wird die heute Abend noch verschraubt.

ps. Das (Umkehr)Spiel und Ungenauigkeiten der Trapezspindeln lassen sich relativ gut per Software eliminieren.
Als Steuersoftware ist später Mach3 angedacht. Das kostet zwar auch noch eine Stange Geld (~200€) aber das ist es mir wert (braucht man bei gekauften Fräsen auch noch von daher...).
Ich arbeite momentan mit der Demo und bin erstaunt, was das Tool alles kann (bis 500 Zeilen G-Code; ansonsten voller Funktionsumfang)!
Für eine CAM-Software habe ich mich noch nicht entscheiden können... Es gibt zwar ein paar nette und günstige Tools aber die sind leider nicht das wahre
Ich befürchte, dass ich da auch nochmal Geld in die Hand nehmen muss

Der Grundrahmen ist nur so massiv geworden weil ja erst Schubladenführungen angedacht waren, welche die Breite benötigt hätten (30mm hatten die Führungen)
Aber schaden kann es ja nicht von daher habe ich den Rahmen so belassen.

Ich würde behaupten, dass sich CAM-Software jetzt schon lohnt!
Schreib mir doch bitte den G-Code für sowas mal schnell von Hand
Wenn du das unter ner halben Stunde hinkriegst, dann lerne ich G-Code!

Für einfache Teile würde ich das bestimmt hinkriegen aber die Frage ist, ob es sich lohnt G-Code zu lernen...
Wenn heute endlich die Kupplungen mal kommen würden

Ich hatte aus lauter Übereifer letzten Mittwoch ca. 16 Uhr die falschen Größen der Kupplungen auf Spindelseite bestellt (3-Teilig; Motorseite - Kupplungsplatte - Spindelseite).
Am gleichen Abend (22 Uhr) noch eine Mail hingeschickt, ob es noch möglich wäre die falschen Teile auszutauschen.
Am Donnerstag in der Früh habe ich die Antwort bekommen, dass die Teile bereits in der VersandABTEILUNG sind und nicht mehr getauscht werden können...
Ok, nachdem ich die Kupplungen schnellst möglich haben wollte habe ich einfach die drei richtigen Elemente nachbestellt. (Donnerstag ca. 13 Uhr)
Am FREITAG Morgen um 10 Uhr klingelt der Postbote -> was bringt er? Die drei Elemente, die ich am Donnerstag bestellt hatte!?!?
Die falschen Teile sind bis heute noch nicht eingetroffen

Ok ich sehe schon - meine Versuche mit PalMill vor zwei/drei Jahren waren definitiv nicht ausgereift genug um hier mitreden zu können
Vllt. schau ich mir das ganze ja doch mal an...

Aber erstmal muss die Hardware laufen