Tantalperlen benehmen sich sehr ähnlich wie Elkos - inclusive der Explosionsneigung beim Verpolen. Die kann man meistens gegeneinander austauschen, solange keine anderen Parameter außer der Kapazität (ESR, Temperaturstabilität) wichtig sind - was beim MAX232 eher nicht der Fall ist.

"Normal" ist so ein Wort, auf das Elektronik-Händler allergisch reagieren ("Ich brauch' eine LED!" "Gut, was für eine?" "Ach, so eine normale!" "WTF??"). Was verstehst Du unter einem normalen Kondensator? Elko, Tantal, Keramik, Styroflex, Metallpapier...

Meiner Meinung nach müssten in dieser Anwendung alle Kondensatortypen einsetzbar sein, bei Elkos und Tantal muss man halt auf die Polung achten, bei keramischen nicht.

Also, ohne das Layout jetzt gegen einen Schaltplan abgeglichen zu haben (ich geh' davon aus, dass das passt, ist ja nicht Deine erste Schaltung...) sieht's doch gut aus! Also, ich würd's so probieren...

Wenn Du oben und rechts oben zwei Millimeter mehr Platinenbreite spendierst, ist auch die Luftlinie weg, das ist doch 'ne Masseverbindung, oder?

Na, das sieht doch prima aus!

Ach, das lässt sich noch prima löten. Mit 0,5mm-Lötzinn, einer feinen, schlanken Spitze, einem Bierchen vorneweg (Doping für ruhige Finger) und einer Behelfsbrille (statt Lupe) auf der Nase ist das 'ne Sache von Minuten.

Ach, und: Kein Lötfett/Lötwasser...

Ach, Du hast auch ein Buchen-Leimholz-Brett als Arbeitsunterlage?

Schön geworden!

Die Leiterbahnen sehen vorverzinnt aus, wie machst Du das denn? Ich bin mit diesen chemischen Zinnabscheide-Bädern bisher nie wirklich zufrieden gewesen und verzinne mit dünn aufgepinselter Fittingslötpaste aus dem Sanitärzubehör und der Heißluftpistole - aber an besseren Lösungen bin ich immer interessiert...

Ja, das Seno-Zeug hatte ich auch mal probiert. Irgendwie bin ich dafür wohl zu blöd, bei mir passierte einfach nix. Na, dann bleib' ich eben beim Fittingslot...

Tja, die Deckfähigkeit der Ausdrucke ist immer ein Problem. Die dichtesten und maßhaltigsten Ausdrucke habe ich mal mit einem Epson C64 (oder 64C?) hinbekommen. Das Ding hatte eine so gute Papiererkennung, dass man auf OH-Folie für Tintenstrahler maßhaltig zweimal übereinander drucken konnte - superdicht. Leider hat er nicht lange gehalten...

Preisgünstiger als ein Platinenservice und mit richtig guter Deckung ist http://so-pbdl.de/leiterplattenfilme.htm, aber eben ein externer Dienstleister, der einem halt ein paar Tage Wartezeit einbringt. Irgendwas ist ja immer...

OT:

Ja, da direkte Erstellen von eigenen Platinen mit irgendeinem Rapid-Prototyping-Verfahren - davon träumt wohl jeder Elektronik-Mensch...

Ich hab' da noch einen HP7574-Plotter herumzustehen, dem ich einen Zeichenkegel mit ätzfester Tusche verpassen und den ich ein Layout direkt auf die Platine plotten lassen wollte, aber den Papier- bzw. Platinen-Transport habe ich nicht mit befriedigender Wiederholgenauigkeit hinbekommen und die minimale Leiterbahnenbreite ist auch nicht ohne. Trotzdem, so für Netzteilplatinen oder Ähnliches...

Seit Jaaahren hab' ich sogar schon etwas Material für einen Fräsplotter herumzuliegen, aber die Planung der Z-Achse ist immer noch hakelig und ich hab' einfach zu viele verschiedene Interessen uns zu wenig Zeit...

Ich hätte noch einen 30Watt CO2-Laser im Angebot ;D Leider nur komplett ohne Elektronik, also die blanke Röhre.

Ich habe meine Filme bis jetz immer bei ner örtlichen Druckerei anfertigen lassen. Musst mal schaun obs bei dir in der Gegend auch solche Druckereien gibt.
Ist ne kleine Offset- und Digitaldruckspelunke. Die haben mir die Filme immer für nen 5er in die Kaffeekasse belichtet. War dann ein Bogen A4, Auflösung 2400dpi.
Hat immer so ca. 20Minuten gedauert, dann war der Bogen fertig.

Ohne das jetzt näher ermittelt zu haben, wird man mit einem Laser im sichtbaren oder gar infraroten Frequenzbereich auf der Platine keine Fotobelichtung hinbekommen. Laser sind streng monochromatisch, haben also nur eine ganz exakte Lichtfarbe. Und die Fotobeschichtung der Platinen ist zwar etwas breitbandiger, aber leider trotzdem nur im UV-Bereich empfangsfreudig - also ganz am anderen Ende des Spektrums...

Mit einem leistungsstarken Laser Isolationskanäle wegbrennen, das geht bestimmt. Aber das wäre doch etwas viel Aufwand für den Laser und die Betriebsbedingungen (Kühlung, Abfuhr des verdampften Kupfers...)

Bliebe das direkte Belichten mit einem UV-Laser. Hm....

Zitat von »LotadaC«

Wegen dem CO2-Laser: der liegt doch sogar im IR-Bereich, oder? Außerdem wollte ich die Platine nicht perforieren . Und dann bräuchte man doch ständig diverse Gase, oder?

Also bis jetzt haben doppelte Folien immer gereicht - ist halt nur das von Limbachnet erwähnte "will-rapid-prototyping-haben" .

Was mir jetzt aber schon den ganzen Nachmittag/Abend nicht aus dem Kopf will ist das mit dem 2-Achsen-Plotter/Fräser (danke Limbachnet!! )

Was wäre, wenn man statt des Fräsbohrers `n Laser nimmt? (OK, 400nm +/- 50nm wären das Optimum - ob "rot" (also über 650nm) überhaupt belichtet, bzw wielange man bei welcher ... äh ... Leistung belichten muß ist mir vollkommen unklar - geht das überhaupt?) Damit hättest Du zumindest das Z-Achsen-Problem gelöst.

(Ja ja, mein Favorit ist immer noch das direkte Belichten der Platine - ich bin der Meinung, daß Du das Licht einfach schmaler bekommst, als´n Fräser)

Die Wellenlänge beträgt ziemlich exakt 10650nm also im fernen Infrarot. Ich bin gerade dabei mir einen Schneidplotter mit nem 50Watt-Laser zu bauen. Für den hab ich die komplette Ansteuerungselektronik, wie zum Beispiel das kleine Netzteil (30V/34A) Reicht dann aber für Holz bis ca. 10mm, Plexiglas bis 10mm und Stahlblech bis 3mm. Alu geht leider nicht, das reflektiert in dem Wellenlängenbereich so gut wie alles.

Für nen Belichtungsplotter wäre wohl nur das Problem, einen Laser mit der Wellenlänge zu beschaffen. Einzige Möglichkeit wäre wahrscheinlich ein Stickstofflaser, die lasern im UV-Bereich, welche Wellenlänge genau weiß ich leider nicht.

Edit:
Gase? Wie meinen? Das Gas in der Röhre muss etwa alle 1000-10000 Betriebsstunden ausgetauscht werden, je nach Leistung.
Um Stahl zu lasern braucht man nur Druckluft, genauso wie für Holz und Plexiglas, um das geschmolzene/verbrannte Material abzutragen. Die Dämpfe müssen durch nen Kohlefilter durch, vorallem die von Kunststoffen.

Na ja, das Material (Wellenprofile, Wellenschlitten, Kugelgewindespindeln und -Muttern) habe ich seinerzeit bei ISEL gekauft. Die Spindeln haben eine Steigung von 5mm, meine Schrittmotoren machen IIRC 200 Schritte pro Umdrehung, das ergibt eine maximale Auflösung von 0,025 mm. Diese Genauigkeit muss der mechanische Aufbau aber auch halten können; was nützt eine Auflösung von 40 Schritten pro Millimeter, wenn der Fräser bei jedem Schritt einen halben Millimeter herumwackelt...

Und das ist das eigentliche Problem; vor allem, wenn man zwar technisch nicht unbegabt ist, aber von Maschinenbau trotzdem nur Partywissen mitbringt und man das Stabilitätsproblem auch nicht einfach mit Masse erschlagen kann und will. Spielfrei einstellen lassen sich eigentlich alle kommerziellen Gleit- und Kugelumlaufsysteme; wie exakt die Wellen und Profile selbst sind, ist wie immer nichtlinear mit dem Preis gekoppelt. Man kann einen Plotter auf gegeneinander vorgespannten Schubladenführungen aus dem Baumarkt aufbauen, aber da darf man sich über einige Zehntel Herumgeeier eben nicht ärgern. Zum Fräsen von Holzschildern reicht sowas aber ohne weiteres. Die ISEL-Teile scheinen mir ein geeigneter Kompromiss zwischen Preis und Genauigkeit zu sein; besser und teurer geht aber natürlich immer.

Meine Platinensoftware exportiert in HPGL-Plotterdateien, die ebenfalls mit 0,025 mm auflösen (wahlweise auch in 0,0254mm, was zwar besser ins mil-Raster passt, aber dafür bei der Ausgabe umgerechnet werden muss...)

In Peters CNC-Eckewerden Fräsen, die man mit weniger als drei muskulösen Personen wegtragen kann, zwar gelegentlich milde belächelt, aber auch für die sog. Käsefräsen findet man dort eine Menge Anregungen und teilweise abenteuerlich anmutende Konstruktionen (sogar aus Holz!). Schau Dich doch bei Interesse dort mal um. Aber Achtung: Erst viel lesen, dann fragen! Manche Member dort sind gelegentlich etwas zickig...