...oups, I did it again...  
Bedingt durch ein längst überfälliges Hardwareupdate ist ein neuer Kühler fällig! Und warum immer einfache Kanal oder Düsenkühler bauen? Da musst was komplexeres her...
Also Augen auf:
Rohling 120x120x30mm nach dem ersten Schruppen:

Hier ist die Tasche (5mm tief) vorgeschruppt:

Innen- und Aussenseite geschlichtet:

inkl. 8 Löcher 3,3mm:

Na, wer findet die Steiger?

Hmm, irgendwie hab ich es versäumt Bilder vom Kanalverlauf während der Produktion zu schiessen - deshalb hier die Unterseite:

Hier die beiden Bohrungen für G1/8 Gewinde:

Die fertige Unterseite (das ist schon mehr Programmieraufwand als so ein normaler Kanal):

Der "Patient" - Sapphire Radeon 9800pro:

Passt, wackelt nicht, hat keine Luft!
Das war gar nicht so einfach das Lochbild für die vier M3 Befestigungsgewinde auszumessen - da konnte mir auch leider das AC Forum nicht bei helfen...

Ein paar Detailaufnahmen:





Vielleicht wundern sich welche warum da drei Gewinde drin sind? Da ich kein Plug & Cool benutze, sondern diese normalen Verschraubungen, musste ich den Ausgang an die Seite legen, da diese Anschlüsse um einiges breiter sind als die von AC Benutzten. Wollte es auf diesem Bild nur einmal mit denen Ausprobieren!
Ein kleiner Blick ins Innere:

So, die Form ähnelt der vom "aquagratix" schon sehr, jedoch gibt sie die Karte so ziemlich vor! Deshalb musste noch ein wenig Individualität in den damiATI. Zum einen der feinere Kanal und zum anderen ein Plexideckel! :

Ich hab da keine Bedenken bezüglich der Dichtheit - macht einen sehr stabilen Eindruck (er ist 5mm stark):


So, das war´s... und ich meine nicht nur den damiATI plastic, sondern meine ganze "Kühlerproduktion"! Denn zum einen ist nun mein ganzer PC wassergekühlt, doch zum zweiten bin ich ab nächsten Mittwoch wieder Schüler und kein Fräser mehr - hatte heute meinen letzten Arbeitstag...  :'(   (wie sagt man so schön, ein lachendes und ein weinendes Auge). Ich hab nach 6,5 Jahren die Firma verlassen und werde nun den Weg Richtung Maschinenbau einschlagen! Freu mich schon, doch das Fräsen und die Kollegen werden mir fehlen.
Also ist das wohl vorerst das Letzte was ihr von mir (und meiner Fräse ) sehen werdet...  vorerst!


damiati

Hey, ich dank euch!
Ich hätt so gern noch den Deckel graviert, aber dazu fehlte mir einfach die Zeit (und jetzt fehlt mir die Fräse!)!
Also ich hab mich aus Gewichtgründen für Aluminium entschieden! Das Baby wiegt genau 220g - aus Kupfer wären es mal eben ~730g geworden.
Ich würd ihn gern noch eloxieren, weiss aber noch nicht welche Farbe. Habt ihr Ideen??

dami

Citation de "Breaker"

HOLY S HIT......das sieht mal edel aus...gute Arbeit, sauber Verarbeitet...machst du Schlosser oder CNC-Dreher oder sowas ?

1a

Gut, CNC Dreher liegt nahe - bei der Form! Könnte man meinen... aber nein, muss dich enttäuschen, ich bin /war CNC Fräser... ;D

dami

Ist sicherlich möglich, jedoch halt ich davon nichts. Und eine "Bohrmaschine" die knapp 30k Touren macht, hat sicher nichts in den Armen - will heissen - du kannst immer nur zehntelweise was wegfräsen. Und dann mit nem Kreuztisch jedesmal wieder versuchen die gleiche Position zu treffen?! Na ja, ich rate davon ab...

dami