Das habe ich auch und ist ganz normal. Bei 20° Wassertemp. so 75l/h und wenns dann erwärmt bei 32° ist dann hab ich so 87l/h.

Das hängt mit der Viskosität der Kühlflüssigkeit zusammen, je kälter desto "dickflüssiger" wird sie und je wärmer dann "dünnflüssiger". Keine Ahnung ob das eine korrekte Wissenschafliche Beschreibung ist aber so im groben sollte es richtig sein xD

Hallo,
Wasser wird mit abnehmender Temperatur immer "zäher", bis es bei ca. 0 Grad gefriert, also einen festen "Aggregat"Zustand einnimmt! Somit ist es normal, dass du bei 20 Grad Wassertemperatur einen höheren Durchfluss hast, als bei 5 Grad!

Ich hoffe, ich konnte es ein wenig verständlich ausdrücken und das ich selber keine Fehler gemacht habe!
Fieldrider war etwas schneller

Dann zeig doch auch mal die Seite in der AS vom High Flow Next.


Eventuell ist da bei der Durchflusskalibrierung etwas im argen (eventuell unter System mal auf Werkseinstellungen zurücksetzen)
Welche Kühlflüssigkeit und gut entlüftet?

Das der Volumenstrom etwas geringer ist, wenn die Temperatur niedriger ist, ist normal - allerdings nicht um >50% bei 3K.

Du kannst auch bei der D5 Next einmal den virtuellen Durchflusssensor einrichten und schauen ob sich hier dann das gleiche Phänomen zeigt. Die absoluten Werte werden sich schon mehr oder weniger vom High Flow Next unterscheiden - es geht hier um das grundsätzliche Verhalten

Ich habe seit zwei ca 2 Wochen beim Starten, wenn der PC länger aus war (nicht nach einem reboot), das gleiche Verhalten mit meinem HF Next. Habe noch meinen vorherigen HF im Loop (unmittelbar nach dem HF Next) und der zeigt das Verhalten nicht. Also muss das Problem beim Next liegen. Ich glaube, dass der Next am sterben ist.. .
Nach 1-2 Minuten ist der Spuk dann auch wieder vorbei.

Siehe Bilder. Oben der "alte" HF, unten der HF Next.

Alle Flügelrad-Durchflussmesser haben leider ein immanentes Design-Problem:
Das Flügelrad sitzt auf einem Metalstab mit einer Spitze, um es möglicht reibungslos zu lagern.
Auf dem Stab gehalten, wird das Flügelrad auf der anderen Seite vom Deckel des Sensors.
Entscheidend ist nun wie weit der Stab aus seiner Halterung heraus ragt:
Steht er zu weit heraus, klemmt er das Flügelrad zwischen sich und dem Deckel ein und es dreht sich zu schwer oder gar nicht.
Ist er zu weit in der Halterung, dann rattert das Flügelrad zwischen dem Stab und dem Deckel hin und her und der Sensor macht aber ~150L/H unangenehme Geräusche.
Verkompliziert wird das Problem noch dadurch, dass sich in Wasserkühlungen gerne ein Unterdruck bildet bzw. Hardware wie Leakshield einen Unterdruck herbeiführt.
Durch den natürlich äußeren Druck und den zusätzlichen Unterdruck kann sich der Deckel um wenige Zehntel Millimeter nach innen biegen und den Spalt noch weiter verkleinern.
Diese Art der Lagerung ist scheinbar gängige Praxis in der Industrie und offensichtlich hat noch niemand ein besseres System ohne andere Nachteile entwickeln können.
Man sieht auch, dass es hier leider auf wenige Zehntel Millimeter ankommt und man das nicht selbst richten kann.
Helfen kann es den Kreislauf mal zu öffnen und somit wieder ein Druckgleichgewicht herzustellen oder eine Druckausgleichsmembran zu verbauen.
Ich glaube Aqua-Computer hat sich hier auch abgesichert, indem sie sagen: Durchflussmessung nur bis 40L/h möglich.
Falls das alles nicht hiilft, muss man den Support kontaktieren.