Hmmm, so ein Kühler geht doch durch zig Hände, bevor er beim Kunden ankommt.
Wundert sich niemand, dass der Fräser wohl offensichtlich "ins Leere fräst" (Bild 1). Auch wenn es nur ein paar 1/100mm sind und auch wohl keinen Effekt auf die Kühlleistung hat, aber das sieht doch wirklich mal Käse aus und hinterlässt einen nicht wirklich guten Eindruck bezüglich der Fertigungsqualität...
dami
edit:
auch auf die Gefahr mich unbeliebt zu machen aber das seh ich jetzt erst - ihr fräst nur die drei Bahnen mit dem kleinen Werkzeug wegen dem Eckenradius und hofft, dass die beiden Flächen dann die gleiche Höhe haben. Das deckt natürlich jede ich nenn es mal "Unplanheit" der zuvor gefrästen Fläche auf. So passiert es, dass der Fräser mal nichts nimmt (oben links im ersten Bild) und mal zu tief fräst (horizontale Fräsbahn im ersten Bild), was wohl der erwähnte "3cm lange Grad" ist.
Das macht man so einfach nicht.
Es kostet wahrlscheinlich nicht mal 10s, die ganze Minifläche mit dem kleinen Werkzeug nocheinmal sauber zu fräsen - und die sollte man wohl über haben...